我們的制冷晶片的特點

制冷晶片有4個主要故障原因

1. 熱循環疲勞
2. 腐蝕
3. 遷移
4. 熱電晶體失效

有關失敗原因的詳細資訊

我們的解決方案是

  • ■GL結構
  • ■防潮密封
  • ■完整的質量控制

通過以上實現長壽命。此外,只有通過我們標準可靠性測試的產品才能加入我們的產品陣容。

我們的解決方案是

GL結構的“熱循環疲勞”解決方案

通常,制冷晶片是由冷卻陶瓷和銅電極、銅電極和熱電晶片、銅電極和放熱陶瓷之間焊接(錫和鉛的合金)構成的。然而,我們的制冷晶片在冷卻陶瓷和銅電極之間不使用焊料,而是使用柔性樹脂膠。這降低了熱應力並顯著延長了使用壽命。我們稱這種結構為GL-ll(膠水, 粘合劑)結構。

針對“生鏽”、“斷裂”、“短路”的防潮密封解決方案

我們的制冷晶片通過了各種溫度切換測試、開關測試等,效果非常好。在不同的環境中,您可以無憂無慮地使用我們的高可靠性產品。

全面做好品質管控,杜絕“片晶故障”

我們公司不進口和銷售我們製造商的產品。我們是一家銷售我們生產的制冷晶片的製造商。制冷晶片是根據嚴格的質量控制體系製造的。作為製造商,我們擁有豐富的知識和技術,因此我們可以在產品上反映客戶的需求。

可靠性測試

測試類別 測試名稱 測試條件 標準
壽命測試 連續運行測試 1,000 小時 •內阻值變化小於±10%
•視覺損傷
•其他
ON-OFF操作測試 5,000 次循環
極性切換測試 15,000 次循環
環境測試 高溫儲存測試 90°C 1,000 小時
低溫儲存測試 -40°C 1,000 小時
熱衝擊測試 0°C100°C 10 個循環
溫濕度循環試驗 10 個循環
機械衝擊試驗 從25cm高處自由落體,3次
振動測試 100~2,000Hz 3個方向各4個週期
拉線測試 拉力10N、20N、30N
保持10秒

關於中國製造商製造的制冷晶片

我們經常被問到中國製造商生產的制冷晶片的質量。根據我們的測試結果,中國製造商的高質量產品目前(2006 年)還沒有足夠的性能和質量達到可接受的水準。

請使用我們的技術

請使用各個領域的技術經驗。

  • 1.300W發電晶片技術…使用高達100°C的溫水進行發電晶片。
  • 2.500W 發電晶片技術…使用高達 250°C 的油進行發電晶片。
  • 3.高效珀耳帖熱交換裝…通過在熱交換裝置中使用制冷晶片來提高熱交換效率的技術。

以下是我們的目標

  • •目前,該公司與Z-MAX有零件或產品業務。
  • •想與Z-MAX合作創業的公司。
  • ∗無論私人或企業級別

技術方案願景

  • •公平公正的商業……平等開放技術合作夥伴和商業機會,廣泛尋找新的技術合作夥伴和商業夥伴。
  • •與合作夥伴共同發展與成功……與供應商合作以確保互惠互利,並註重公平對待他們作為合作夥伴的關係,共同成長。
  • •遵守社會規範……我們遵守法律相關的技術從屬關係和商業活動;此外,我們不會透露任何通過合作獲得的機密資訊。
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